什么是零碳工厂?
所谓“零碳工厂”是在一定范围时间内从事生产、经营过程中直接或间接产生的温室气体排放总量为“零”的生产工厂,即从原料生产到废弃物处理的全生命周期生产过程中碳排放量为零。
“零碳工厂”可视为绿色工厂的升级版本,其通过节能减排技术应用、可再生能源替代及负碳技术,最大程度实现“应减尽减”。同时在生产过程中所产生的碳排放全部得到了消除,意味着二氧化碳“零排放”。
零碳工厂等级分类
《零碳工厂评价规范》团体标准对零碳工厂的分类和评估办法做了明确指示。根据核算边界内中和的温室气体源类型,零碳工厂分为Ⅰ型及Ⅱ型两种类型,其中:
Ⅰ型零碳工厂针对直接排放及移除的温室气体、输入能源导致间接排放的温室气体这两种工厂温室气体源,实施零碳工厂策略。
Ⅱ型零碳工厂在Ⅰ型零碳工厂基础上,增加来自交通运输、组织所使用产品等导致间接排放的温室气体源,实施零碳工厂策略。
两种类型的零碳工厂根据评估结果,可分别进一步细分为四个等级,其中六星是最高等级。对于六星评估,Ⅰ型零碳工厂的要求是100%采用可再生能源电力,以及实现100%抵消;Ⅱ型零碳工厂的要求则是100%采用可再生能源电力,以及实现100%清除。
每种类型根据评估结果,分别进一步细分为不同等级。

2、零碳工厂实施流程
(1)确定目标和策略
在开始创建零碳工厂之前,需要明确目标和策略。设定零碳工厂的目标,比如要在未来几年内实现碳中和,并制定相应的实施策略。策略应包括采用哪些技术、如何管理能源消耗、如何减少或中和碳排放等。
(2)进行能源规划
为实现零碳目标,需要对能源进行规划。这包括根据工厂的能源消耗情况,制定可再生能源和清洁能源的利用计划,如使用太阳能、风能等。同时,需要考虑如何建设配套设施,如储能设施、智能电网等,以保障能源供应的稳定性和可靠性。
(3)建设智能控制系统
通过建设智能控制系统,可以更好地监控和控制能源供应、能源使用和能源储存。这些系统可以通过实时数据监测和优化算法,提高能源利用效率,降低能源消耗和碳排放。
(4)实现产业协同
零碳工厂不仅需要关注自身的碳排放,还需要考虑整个产业链的碳排放。因此,需要与供应商、制造商等建立协同机制,共同减少碳排放。例如,可以通过供应链优化、共同采购等方式,降低整个产业链的碳排放。
(5)系统建设
为实现零碳目标,需要对工业园区进行改造和升级。这包括建设系统化的能源管理和环保控制系统,如能源管理中心、智能环保设施等。这些系统可以提高园区的环境质量,降低能源消耗和碳排放。
(6)建设能源供应设施
为实现零碳目标,需要对工业园区进行改造和升级。这包括建设系统化的能源管理和环保控制系统,如能源管理中心、智能环保设施等。这些系统可以提高园区的环境质量,降低能源消耗和碳排放。
(7)环保控制
在实现零碳目标的过程中,环保控制是不可或缺的一环。需要建设相应的环保设施,对园区内的废气、废水、固废等进行处理和处置。例如,可以安装二氧化碳捕集装置、废水处理设施等,以实现园区的环保控制。
3、零碳工厂评价指标
目前国内采用较多的是中国节能协会2022年发布的《零碳工厂评价规范》团体标准,团标号:T/CECA-G 0171一2022。《零碳工厂评价规范》是中国节能协会碳中和专业委员会、远景科技集团、钛和认证、中国质量认证中心、华测认证、联合利华、中国标准化研究院、上海市能效中心等20多家机构和企业共同打造的全球首个“零碳工厂”完整、可量化的建设标准和评价细则。
从合规要求、管理要求、基础设施、能源和碳排放智能信息化管理系统、能源和资源使用、产品生态设计、温室气体减排实施、碳抵消实施八项一级指标对企业各项条件进行综合评评分,对企业创建结果进行总结和建议,并颁发第三方授权评价机构认证的零碳工厂证书。
4、零碳工厂持续改善
根据企业的评价结果,提出进一步改善建议,实现节能减排,提高经济效益,推动可持续发展,发挥可持续经验优势,带动上下游伙伴进行绿色低碳转型,持续探索全产业链减碳途径,共筑绿色的端到端价值链,引领行业绿色发展,加速全行业节能减排步伐,共同奔赴零碳未来。
